Виды обработки ткани

Мерсеризация – какие задачи решает

Способ представляет собой обработку раствором концентрированного едкого натра.  Замачивание выполняется при натяжении материала, а на завершающем этапе ткань промывают сначала горячей, а затем холодной водой.

В результате улучшается окрашиваемость материи традиционными красителями. Кроме того, снижается риск выцветания при длительной эксплуатации, дополнительно повышается общая прочность материала. Помимо этого, технология придает ткани интересный шелковистый блеск и повышает устойчивость к усадке.

Оптическое отбеливание – особенности метода

Один из наиболее распространенных способов убрать с материала нехарактерные для него примеси, меняющие внешний вид и цвет.

Чтобы придать ткани более белый цвет и сохранить его, в текстильной промышленности используется оптическое отбеливание с белфорами. Белфоры – химические вещества, поглощающие излучение фиолетового и ультрафиолетового спектра.

Такая обработка:

• Не разрушает материал в отличие от хлорки.
• Повышает коэффициент отражения света, что создает эффект «белой» ткани.
• Следует заметить, что отбеливатель не устраняет причину изменения цвета, а просто маскирует ее.
• Среди недостатков отмечают способность накапливаться, что может привести к появлению зеленоватого или розового оттенков.

Следует учесть, что оптическое отбеливание на производстве нельзя проводить без предварительного химического отбеливания.

Предварительная отделка

Первоначальная или предварительная отделка заключается в подготовке материала перед окраской или приданию материалу свойств, необходимых для беленого полотна. Но перед самой отделкой необходимо провести проверку качества поступившего в работу материала, сделать выбраковку.

Отделка хлопчатобумажного материала

Полотна, в составе которых присутствуют волокна хлопка, обрабатываются следующими способами:

• опаливание — обработка поверхности с помощью газовой горелки или расплавленного металла в желобе; удаляются выступающие кончики и лишние волокна (так не обрабатывается материал, который затем подлежит ворсованию, например, фланель); поверхность становится чище и глаже;
• расшлихтовка — удаление упрочняющего состава с поверхности нитей (шлихты); придает мягкость и способность лучше впитывать воду;
• отваривание — замачивание в щелочи для вымывания органических веществ; процесс размягчает ткань, но придает серо-бурую окраску полотну;
• отбеливание — удаление природного пигмента из волокон путем обработки составом гидрохлорида натрия;
• мерсеризация — особая обработка материи щелочью для придания гладкости, шелковистости (например, для сатиновых тканей);
• ворсование — пропускание полотна через специальную ворсовальную машину для получения на поверхности начеса (для фланели, байки).

Вам это будет интересно  Как правильно работать с контурами Декола для тканей

Отделка льняной материи

Подготовка для последующей окраски льняных полотен производится на основании схемы, соответствующей хлопковым, но с некоторыми отклонениями. Материал изо льна проходит следующие этапы:

• опаливание;
• расшлихтовка;
• отваривание — повторяется 2-3 раза, каждый последующий раз с использованием более слабого раствора щелочи;
• кисловка — обработка раствором серной кислоты для усиления эффекта отбеливания и удаления примесей;
• отбеливание — производится в четыре этапа, чередуется с процессами отваривания и кисловки для полного или частичного отбеливания; по степени отбеленности льняные полотна выпускают ¼ белые, полубелые, ¾ белые и полностью белые.

Отделка шерстяной материи

Шерстяные материалы делятся на два вида: камвольные и суконные. Камвольная материя тонкая, легкая, на лицевой стороне заметен четкий рисунок переплетения нитей. Суконная — более толстая, может быть с ворсом. Фактические различия диктуют особые подходы к предварительной отделке.

Отделка камвольного полотна

Включает в себя следующие этапы:

• опаливание;
• промывание — удаление животного жира и других загрязнений;
• карбонизация — применяется для 100% шерстяных материалов; заключается в обработке раствором серной кислоты с высушиванием и дальнейшим прогреванием; полностью разрушаются посторонние примеси, а шерстяные волокна при этом остаются невредимыми;
• заваривание — попеременная обработка кипящей и холодной водой для снятия напряжений в волокнах и придания усадки;
• мокрая декатировка — обработка водой и паром на декатировочных машинах для уплотнения.

Отделка суконного полотна

Включает в себя следующие этапы:

• промывание;
• карбонизация;
• заваривание;
• мокрая декатировка;
• валка — проводится для придания плотности и образования войлочного настила на поверхности;
• ворсование;
• ратинирование — укладка ворса в заданном направлении.

Отделка ткани из натурального шелка

Шелковые ткани подвергаются меньшему количеству этапов обработки, а именно:

• отваривание — обработка в мыльной воде при 95°С в течение 2 часов для удаления пигментных, жировых веществ; в процессе обработки материал приобретает мягкость;
• отбеливание — с помощью перекиси водорода отбеливают материал, который должен стать абсолютно белым.

Отделка ткани из химических волокон

Их обрабатывают аналогично тканям из натурального шелка, но завершают процесс этапом стабилизации — воздействие паром на натянутое полотно; этот способ убирает внутреннее напряжение в волокнах и формирует структуру материала для его дальнейшей эксплуатации.

Вам это будет интересно  В чем особенность вологодского кружева: происхождение сколки, простые схемы

Противоусадочная обработка – для чего применяется

Технологи по ткани разработали эту отделку ещё в 1930 году. Благодаря ей можно не переживать, что вещь уменьшится в размере после первой стирки, как это бывает с изделиями бюджетного сегмента.

Технология предполагает выполнение следующих работ:

• Ткань помещают внутри специальной установки и отпаривают при помощи горячей воды или пара.
• В таком состоянии не остужая ткань выкручивают, что способствует расслаблению и пережатию отдельных волокон.

Благодаря такой отделке удается снизить склонность к усадке в два раза. Если для обычных материалов показатель составляет 10%, то после противоусадочной обработки он не превышает 5%.

Отделка ткани: что она собой представляет?

Отделка тканей представляет собой химический способ обработки, иногда она производится механическим способом. При подобных процессах используются всевозможные химические вещества, в отличие от производства прядильным и ткацким способами, где на волокна оказывается исключительно механическое воздействие.

В глубоком смысле данного понятия отделка ткани заключается в наборе следующих процессов – отбеливание, окрашивание, печатание, а также облагораживание ткани, представляющее собой заключительный этап. В узком понимании представляет собой заключительную стадию, а именно процессы аппретирования тканей, высушивание и ширение, ликвидацию возможных перекосов по утку и основе, стрижку, разглаживание, мягчение, декатировку, безусадочную отделку и прочее. Это все те процессы, которые предназначены для улучшения качества и внешнего вида ткани, способствуют увеличению сопротивляемости ткани различным негативным воздействиям при дальнейшей эксплуатации.