Кирза это не кожа, а ткань: технология производства и характеристики материала, особенности ухода

Состав

Мы уже поговорили о том, кожа кирза или нет, это больше не вызывает вопросов. А вот из чего сделана кирза?

• Многослойная основа из натурального хлопка (два или три слоя)
• Защитная пропитка, которая содержит в составе синтетический каучук

При изготовлении двухслойной или трехслойной суровой материи используют гребенную или кардную пряжу (длинные или средние волокна).

Делается материал в несколько шагов:

• Производство основы из хлопка
• Пропитка раствором каучука с добавками
• Термообработка
• Уплотнение
• Тиснение
• Сворачивание в рулон

Из чего делают

Своей популярностью изделие обязано материалу, из которого оно изготавливается. Именно он определяет всю функциональность этой обуви. Кирза — это то, из чего сделаны кирзовые сапоги. Изначально она представляла собой грубое, но прочное домотканое сукно, обработанное различными пропитками.

Материал, пропитанный разнообразными составами, применялся для изготовления одежды и обуви еще с давних времен. По мнению ученых, такую технологию использовали ацтеки и викинги.

Первые разработки этого состава в России принадлежат русскому изобретателю М. Поморцеву, который пропитал хлопковое полотно смесью парафина, канифоли и яичного желтка. Таким образом ткань получила свойства натуральной кожи: не пропускала воду, но позволяла циркулировать воздуху. В современном понимании кирза — это многокомпонентный материал, который состоит из хлопчатобумажной прочной ткани и искусственного бутадиен-натриевого каучука.

Среди положительных качеств кирзы следует отметить:

1. Влагоустойчивость — благодаря пропитке синтетическими веществами, на поверхности полотна образуется барьер, не пропускающий жидкость. Однако обувь не предназначена для постоянного пребывания в воде.
2. Кирзовый сапог способен выдержать до -30 градусов, но если производитель использует вместо каучука поливинилхлорид, ткань будет менее морозоустойчивой.
3. При применении нетканых материалов вместо хлопкового полотна, значительно повышается эластичность изделия. Обувь будет способна выдержать многочисленные сгибы и не потрескается.
4. Кирза устойчива к механическим повреждениям. Сапогами, сделанными по технологии, можно пользоваться не один год.
5. Многие люди ошибочно полагают, что кирза не пропускает воздух. Благодаря хлопчатобумажной основе, ноги в такой обуви дышат.
6. Материал поглощает до 50% влаги изнутри сапога. Таким образом, нога не потеет даже летом.
7. Из-за отсутствия влаги в волокнах ткани кирзовые изделия обладают низкой электропроводностью.
8. Сапоги из кирзы весят немного, что позволяет ногам меньше уставать.

Производители постоянно работают над улучшением популярного материала, стараются повысить не только его износостойкие свойства, но и придать изделию красивый внешний вид.

Настоящая качественная кирза имеет равномерно нанесенное тиснение, полностью прокрашенные края и швы.

История изобретения

Изобретателем кирзы, согласно архивам Политехнического музея, по праву может считаться знаменитый ученый Российской империи – Михаил Поморцев. С 1903 г. Поморцев стал проводить опыты с заменителями каучука, причем только с теми, составляющие которых производились в России. Уже в 1904 г. он получил водонепроницаемый брезент, с успехом испытанный в качестве материала чехлов для артиллерийских орудий и фуражных мешков. Работы над непромокаемыми тканями натолкнули ученого на поиск такого материала для пропитки, который придавал бы тканям свойства кожи. Михаил Михайлович нашел такой состав эмульсии, состоящей из смеси яичного желтка, канифоли и парафина, пропитал ею многослойную ткань и получил ткань, непроницаемую для воды, но проницаемую для воздуха – уникальное сочетание свойств, характерное для натуральной кожи и определяющее её гигиенические качества. Назван был полученный материал кирза – по названию ткани являющейся основой. Ткань была успешно испытана в 1904 году во время русско-японской войны как материал для изготовления конской амуниции, сумок, чехлов и т.п. Образцы тканей, разработанных по методу Поморцева, экспонировались Министерством промышленности на международных выставках в Льеже (июль 1905 г.) и Милане (июнь 1906 г.). В Милане труд Михаила Михайловича был отмечен Золотой медалью. Кроме того, за разработку способов получения заменителей кожи он получил поощрительный отзыв на Воздухоплавательной выставке в Петербурге (1911 г.) и был награжден Малой серебряной медалью на Всероссийской гигиенической выставке в Петербурге в 1913 г. Когда началась Первая мировая война, М.М.Поморцев предложил безвозмездно использовать изобретённые им заменители кожи для изготовления солдатских сапог. По результатам испытаний опытных партий Военно-промышленный комитет рекомендовал изготовить крупную партию таких сапог для войск, но фабрикантам кожаной обуви это было невыгодно, и они всячески препятствовали передаче заказа, а после кончины Михаила Михайловича в 1916 г. и вовсе похоронили это дело ^[3].

Второе рождение кирзы произошло благодаря другим русским ученым – Борису Бызову и Сергею Лебедеву. Они разработали метод получения весьма дешевого искусственного бутадиен-натриевого каучука, но по странному стечению обстоятельств оба ученых скончались в 1934 году – сразу после начала получения каучука в промышленных масштабах. Уже через год инженеры Александр Хомутов и Иван Плотников конструируют технологическое оборудоваие и, используя недавно открытый новый материал и метод Поморского, получают первую советскую кирзу^[4].

Качество первой советской кирзы, где вместо состава Поморцева использовался недавно полученный синтетический каучук, оставляло желать лучшего: материал трескался и ломался. Вследствие крайней неудовлетворительности производимой обуви, а также достаточного количества натуральной кожи для ее изготовления, про кирзу вскоре забыли. Однако к началу Великой Отечественной Войны обнаружилось, что натурального материала для производства обуви стало катастрофически не хватать. Поэтому было решено вновь наладить производство кирзы. В августе 1941 года Ивана Плотникова назначили главным инженером завода «Кожимит», дали ему в распоряжение несколько научных работников и поставили задачу – усовершенствовать технологию изготовления кирзы^[5]. Сроки были крайне сжаты. Множество советских ученых и исследователей работали не покладая рук над усовершенствованием кожзаменителя и примерно через год производство материала и пошив сапог были налажены. Обувь из усовершенствованной кирзы оказалась на удивление легкой, прочной и удобной, отлично держала тепло и не пропускала влагу. ^[6]. 10 апреля 1942 г. постановлением СНК СССР Александру Хомутову, Ивану Плотникову и еще семи работникам промышленности искусственных кож была присуждена Сталинская премия 2-й степени за коренные усовершенствования методов производственной работы в производстве заменителей кожи для армейских сапог.

С тех пор СССР, а теперь — Россия является крупнейшим в мире производителем кирзы. Около 85 % современного производства кирзы в России предназначено для изготовления армейской обуви (сапог и ботинок). Помимо кирзы в производстве армейской обуви применяется юфть. Использование кирзы позволяет значительно облегчить и удешевить обувь. Большая часть сапог является комбинированной: 15 % (нижняя часть, в том числе носок) изготавливается из юфти, остальная часть (в том числе голенище) — из кирзы (артикул «Сапоги юфтевые, 15 %»). Всего к настоящему времени произведено около 150 миллионов пар кирзовой обуви.

Преимущества и недостатки

Выбирая сапоги для походов, необходимо взвесить все достоинства и недостатки каждой модели. В первую очередь следует обратить внимание на подошву, устойчивость к влаге, прочность. Не играет важной роли внешний вид обуви, под слоем грязи его все равно никто не заметит. Из преимуществ рассматриваемой модели можно выделить:

1. Кирзовые сапоги изготавливаются из хлопковой ткани, покрытой искусственной пропиткой – бутадиен-натриевым каучуком. Этот материал обеспечивает непромокаемость изделия, поэтому в нем можно спокойно ходить по лужам.
2. Обувь не боится бездорожья, она позволяет пройти как по горам, так и по болоту.
3. Благодаря высокому голенищу, в сапогах можно спокойно заходить на долгое время в водоемы. Ботинки этим похвастаться не могут.
4. Кирза – очень плотный материал, ее износостойкость сравнима с натуральной кожей. Правильный уход гарантирует, что сапоги не порвутся в неподходящий момент.
5. Кирзовые сапоги обладают удобной нескользящей подошвой.
6. Стопа в кирзачах размещена устойчиво, если выбирать изделие так, чтобы был небольшой запас для теплых носков.
7. Ноге комфортно в этой обуви, поэтому путешественник сможет одолеть длинные дистанции. Но кирзачи требуют привыкания, так как они тяжелее кроссовок.
8. Во время похода сапоги можно быстро обуть, если в этом есть необходимость.
9. Не нужно беспокоиться, что шнурки на обуви развяжутся и станут причиной падения и травм, обледенеют или попросту порвутся.
10. Благодаря искусственному заменителю кожи, цена этой обуви низкая.
11. Сравнительно небольшой вес сапог, обусловленный использованием хлопчатобумажной ткани в качестве основы.

Среди недостатков можно отметить жесткость материала. Если приобрести слишком высокую модель, в ней будет тяжело согнуть ноги. Кирзовые сапоги имеют отделку под свиную кожу, но они не отличаются стильным дизайном.

Описание и свойства

Кирза ─ это искусственный кожзам или композиционный материал. Качественную кирзовую ткань узнают по равномерно нанесенному тиснению, а также по прокрашенным краям. Она бывает отбеленная, окрашенная, но чаще всего темных оттенков или черная.