Утеплитель полиэстер: до какой температуры, какой лучше

Виды утеплителей из ПЭ волокна

Изделия под маркой ШелтерЭкоСтрой фабрики «Весь Мир» изготавливаются из ПЭ нитей путем нагревания воздухом. Строительный утеплитель не боится влаги, жары и мороза, в любых условиях сохраняет эластичность, форму и низкую теплопроводность. Материал гигиеничен и долговечен, добавление антипиренов уменьшает риск возгорания.

Отличается легкостью монтажа, при разрезании и установки не создает дискомфорта монтажникам. Утеплитель эффективен на любом участке здания: кровля, стены, пол. Хорошая паропроницаемость позволяет применение для деревянных домов. Монтаж материала выполняется на обрешетку, он аналогичен укладке минеральной ваты, но не требует гидроизоляции.

Политекс — новый материал на рынке утеплителей. Изделия производятся путем переработки пластиковой тары. Внешним видом и свойствами они похожи на холлофайбер. Политекс стал популярен в Европе благодаря своим свойствам: экологичности, низкой гигроскопичности и теплопередаче, устойчивости к воздействию биологических организмов. Срок эксплуатации утеплителя до 50 лет, на протяжении этого времени он не снижает свои характеристики.

Чтобы добиться пожарной безопасности в состав включаются добавки антипиренов.

Маты Политекс обладают низкой плотностью и минимальным весом, они не оказывают нагрузки на конструкцию, но по возможностям сохранения тепла превосходят минеральную вату. Материал паропроницаем и не поглощает воду, при намокании влага быстро выветривается.

Синтепон — утеплитель из органических волокон с коэффициентом теплопроводности 0,031 Вт/м*К. По многим показателям он близок к базальтовой вате, но является экологичным и гипоаллергенным продуктом. Выполнять монтаж теплоизоляции можно без специальной защиты. Синтепон не меняет характеристики при намокании, но из-за высокой воздухопроницаемости требует установки мембраны.

АльтЭкоБуд — нетканое полотно из полиэфирных волокон, применяемое для теплоизоляции зданий, предметов одежды и других изделий. В составе утеплителя нет формальдегидных соединений, он экологически безопасен. Материал надежно защищает от мороза и жары, отличается низким водопоглощением и стабильностью формы.

Среди плюсов АльтЭкобуд: прочность на разрыв и сжатие, возможность повторного использования, долгий срок эксплуатации, устойчивость к плесени, грибкам и насекомым. Утеплитель рекомендован для изоляции пола, стен и перекрытий из любого материала: дерево, кирпич, бетон. Он используется как наполнитель в каркасных конструкциях.

Производство полиэфирных волокон

Эксперименты с полиэфирными (ПЭ) нитями начались в 80-е годы, но до сих пор ученые создают различные комбинации из химического сырья, чтобы улучшить свойства конечного продукта. Качественное волокно является основой хорошего утеплителя, поэтому на заводах контролируется каждый этап производства.

Основные параметры нитей, сказывающиеся на характеристиках изделия, это — толщина, тип скручивания, однородность и плотность. Любое изменение в них приводит к получению материала с новыми свойствами. Гибкая структура волокон придает утеплителю упругость, стойкость на разрыв и сжатие.

История ткани, процесс изготовления

Моментом изобретения утеплителей из полиэстера (полиэфира) можно считать первую половину 20 века, когда было налажено п/э волокна. К тому времени промышленники уже были знакомы с производством нетканых материалов, обладающих термоизолирующими свойствами. Но использовалось для этого другое сырье: вискоза, хлопок, лен, шерсть, полиамид и т. д. Испытания показали, что п/э для этого не просто подходит, а лучше прочих материалов по многим параметрам. К тому же, готовый наполнитель из него обладает меньшей себестоимостью.

Исходное сырье для полиэфирных утеплителей – это полученные из нефте- и газопродуктов посредством химического и механического воздействия волокна. Они же используются для изготовления тканых материалов из п/э. Про плюсы и минусы полиэстеровой ткани мы сделали отдельную статью. Технология получения материала в общих чертах:

• Сырье проходит предварительную подготовку (рыхлится, очищается).
• Из сырья формируется волокнистая основа.
• Эта основа скрепляется физико-химически, механическим, термическим или комбинированным способом.
• Готовый наполнитель проходит отделку.

Обратите внимание: от того, каким способом происходит скрепление волокнистой основы и зависит то, какими качествами будет обладать утеплитель из полиэстера. Это теплоизолирующие, гидрофобные свойства, вес.

Виды материалов и их основные характеристики

Здесь мы приводим самые популярные варианты наполнителей с основными их характеристиками: плотность и толщина утеплителя из 100 % полиэстера, на какую погоду (температура).

• Синтепон. Метод скрепления волокон – химический или физический. Плотность 100, 150, 200 гр. и 300 гр./м2. Толщина от 0,7 до 4 см. Минимальная комфортная температура – до -20 С°.

• Синтепух. Волокна спиралевидные, упругие и эластичные. 1 сорт и 2 сорт, 1 более упругий и однородный. Температура от +5 до -30 С°. Продается на вес.

• Холлофайбер. Виды Волюметрик, Софт (с каландром), Экософт. Изготавливается в виде пластов разной толщины, легких и гибких. Плотность от 70 до 300 гр./м2. Температура от +5 до -30 С°. Вот, кстати, для тех, кто интересовался на тему «холлофайбер или полиэстер, что лучше»: как видите, это одно и то же.

• Тинсулейт. Волокна полиэстера имеют меньшую (до 10 раз) толщину, чем в других утеплителях, силиконизированы и скручены в спирали. Плотность от 101 до 420 гр./м2, толщина от 0,8 до 1 см. В зависимости от вида от +5 до -30, экстремально до -60 С°.

• Изософт. Тончайшее волокно полиэстера, по качеству сравнимо с Тинсулейтом. Полотна с двух сторон закрыто каландром (полимерным покрытием). Плотность от 80 до 250 гр./м2, толщина от 0,7 до 2,2 см. От +5 до -25 С°.

• Термофинн – наполнитель из полиэстера, что это такое: масса из полых извитых и цельных бикомпонентных волокон, полотно заключено в каландр. Плотность 100, 150 и 200 гр./м2, толщина – от 1,2 до 2,7 см. От -15 до -55 С°.

• Полартек. Тонкий ворс на нетканой основе, с одним-тремя слоями защитного покрытия. Обладает влаго- и ветрозащитными свойствами. От -10 до -15 С°, при высокой активности человека – до -20.

• Флис. Тонкий ворс на нетканой основе, без покрытий. Может использоваться как подкладка, от 100 до 600 гр./м2 плотностью. Без второго слоя одежды – до +10 С°.

Не забывайте, что то, на сколько будет теплым для вас 100 % полиэстер – на какую температуру минимум он подойдет, зависит не только от того, на сколько холоден воздух «за бортом». Большое значение имеет ваш уровень активности. При быстрой ходьбе всегда теплее, а если стоять на одном месте, замерзнуть можно и при 0 С°.

Характеристики и особенности полиэфирных изделий

Полиэфирный утеплитель — это достойная альтернатива минеральной вате. Он сохраняет все рабочие параметры материала, при этом изготавливается из органического вещества. Нити полиэфира не ломаются в процессе монтажа, как стеклянные или каменные волокна, не создается колкая и вредная для человека пыль.

В его состав не включаются связующие вещества с фенолом или формальдегидом, в процессе нагревания полиэфирный изолятор не выделяет токсичные испарения.

Низкое водопоглощение, не превышающее 1% объема, позволяет пользоваться утеплителем и хранить его без защиты от влаги. При попадании на изделие вода стекает по поверхности, оставляя внутренние слои сухими. Это свойство позволяет не опасаться за сохранность изолируемых конструкций — под полиэфирным материалом металл не подвергается коррозии, а дерево гниению. Эластичное волокно легко изгибаются и облегчают монтаж на криволинейную плоскость. Укладка утеплителя происходит с минимальным количеством отходов, он не разделяется на отдельные фрагменты как минеральная вата.

Высокая паропроницаемость и влагостойкость делают полиэфирную теплоизоляцию незаменимой при устройстве кровли и каркасных стен. Она не теряет свои свойства при попадании воды и беспрепятственно пропускает пар, не накапливая его внутри. Экологичность материала и рабочие характеристики сделали материал популярным при утеплении деревянных домов.

Он не изменяет естественный баланс влажности в помещении, при этом надежно устраняет потери тепла. Отдельные марки полиэфира создаются для межвенцовой теплоизоляции, при подвижке бруса сжатый материал восстанавливает форму и закрывает образовавшуюся щель. Он не подвержен действию влаги, не плесневеет, выдерживает высокую и низкую температуру.

Достоинства материала:

• безопасность и отсутствие вредных компонентов;
• нейтральность к химическому воздействию;
• длительный срок эксплуатации;
• паропроницаемость;
• стойкость к истиранию;
• высокая степень шумоизоляции;
• низкое водопоглощение;
• устойчивость к воздействию насекомых, грызунов и микроорганизмов;
• теплопроводность — 0,029-0,031 Вт/м*К.

Основной недостаток — высокая стоимость.